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我們都知道,任何礦山機(jī)械設(shè)備都有一定的使用壽命,顎式破碎機(jī)也不例外,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),顎式破碎機(jī)齒板、軸承、顎板等零件均會(huì)出現(xiàn)磨損失效,以致需要更換新的零配件,本文主要重點(diǎn)分析顎式破碎機(jī)齒板磨損的原因。
1、觀察磨損現(xiàn)象
顎式破碎機(jī)齒板磨損屬于鑿削式磨損,齒板材質(zhì)一般是徑水韌處理的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼,在掃描電鏡下觀察齒板露面可以看出,齒板表面受擠壓成凹凸部分材料,隨后又被磨料推擠形成壓舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑動(dòng)造成磨痕,并可看到齒板表面有微裂紋。


2、磨損的原因
經(jīng)過(guò)紅星重工分析,齒板磨損的主要原因是磨料相對(duì)齒板短程滑動(dòng),切削金屬造成磨削和磨料反復(fù)擠壓引起齒板材料多次變形,導(dǎo)致金屬材料疲勞脫粒。
3、磨損失效過(guò)程
(1)物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板,在齒板區(qū)表層,或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋,比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連,造成表面金屬材料脫落,形成磨屑。
(2)物料反復(fù)擠壓,造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起,其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。
(3)物料相對(duì)齒板短程滑動(dòng),切削齒板形成磨屑。
因此,從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性,材料硬,物料擠壓深,材料變形小,物料對(duì)材料短程滑動(dòng)的切削量也小。設(shè)備應(yīng)選用的材料韌性好,抵抗斷裂能力強(qiáng),可消除擠壓撞擊過(guò)程中脆性斷裂,提高抗疲勞變形開(kāi)裂能力。