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怎樣減少顎式破碎機齒板的磨損

發布時間：2014-05-22 08:48:18 作者：紅星機器

更新時間： 2020-08-14 15:26:41

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顎式破碎機的齒板是極易磨損的部件，因此在生產中常常需要更換，如果我們能減少齒板的磨損，不僅降低了生產成本，也減少了對生產的影響，下面我們就來了解一下怎樣減少顎式破碎機齒板的磨損。

1.提高齒板耐磨性。用表面強化的辦法提高齒板的硬度，但是如果齒板的制造材料預先已經過硬化，使材料達到了更大的硬化狀態，就不能用此方法增加齒板的耐磨性。除此之外，我們還可以通過對齒板進行加熱淬火、滲碳、表面噴鍍與堆焊等處理以提高齒板的耐磨性。

2.選擇高耐磨材料制造。材料越硬，物料對材料短程滑動的切削量也越小。材料韌性越好，對物料的抗擠壓能力越高，齒板的抗斷裂能力就越強。因此從齒板磨損原因分析，應選擇硬度高且韌性好的材料來制造齒板，以減少鑿削撞擊而導致的齒板的磨損。

3.改進推力板結構。將推力板改為上斜式，使齒板在壓碎行程的運動方向有一個朝下的分量，有利于破碎物料并促使物料向下運動。這樣改進之后，不僅可以防止物料堵塞，還提高了顎式破碎機的處理能力，更重要的是改善了物料對齒板的摩擦作用，減少物料與齒板的相對滑動，減少了齒板的磨損。

4.控制入料性質。進入顎式破碎機內的物料必須是符合入料粒度范圍的物料，同時要注意不能使鐵塊或其它雜質進入機器內，以免對齒板造成嚴重的磨損。

5.禁止設備長期超負荷運轉。設備長時間超負荷運轉會使齒板的根部產生裂紋，裂紋不斷擴展從而導致齒板的失效。所以在顎式破碎機的運轉中，我們要勞逸結合，不能只追求產量而使顎式破碎機長時間超負荷工作，否則會嚴重損壞機器內的工作部件，不僅僅是齒板。

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