球磨機是常見的選礦設(shè)備，主要是對破碎后的物料進行再次粉碎處理。在廣大用戶使用該設(shè)備的過程中，一直在尋求提高磨礦效率的方法，如改善機器的工作環(huán)境，尋找合適的鋼球配比等。除此之外，還可以通過利用助磨劑的方法來提高磨礦效率。本文就對球磨機的助磨劑來進行詳細的介紹。

一、助磨劑的作用

改變物料的性質(zhì)。助磨劑實際上是一種化學物質(zhì)，通過利用助磨劑可以改變待破碎物料的硬度，塊度等性質(zhì)；在濕式球磨機使用助磨劑，能夠改變礦漿的流變學性質(zhì)。兩者都可以在一定程度上提高磨礦效率。優(yōu)質(zhì)化學助磨劑可以提升磨礦作業(yè)的質(zhì)量，但事實上，磨礦過程十分復雜，化學助磨劑的種類繁多，各種化學助磨劑的作用不盡相同。

二、助磨劑的分類

根據(jù)助磨劑使用時的狀態(tài)，可以分為固體、液體、氣體助磨劑。

固體助磨劑：硬脂酸鹽類、膠體二氧化硅、膠體石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；

液體助磨劑：有機硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸鹽等；

氣體助磨劑：蒸氣狀的極性物質(zhì)以及非極性性物質(zhì)等。

三、助磨劑使用注意事項

1.事先進行磨礦試驗。由于助磨劑對物料的適應性是各有差異的，要想得到更好的助磨效果，必須按要求的技術(shù)條件先進行磨礦試驗，然后優(yōu)選方案再實施。

2.根據(jù)粉磨工藝條件，選擇不同各類的助磨劑。助磨劑有氣、固、液三種狀態(tài)，幾十個品種，除了對物料適應性、助磨功能不同之外，對干法磨、濕法磨、開流磨、圈流磨、烘干磨等使用的要求都不一樣，需要仔細試驗、使用。 3.使用助磨劑后不能對后續(xù)作業(yè)有不良影響。在生料磨使用助磨劑時，要考慮對燒成工藝的影響；在水泥磨使用助磨劑時，要考慮對包裝、散裝工藝以及建筑施工、水泥制品構(gòu)件質(zhì)量的影響。

4.考慮助磨劑的來源和成本。助磨劑供給應保證質(zhì)量穩(wěn)定，其價位合理，有經(jīng)濟效益可算。企業(yè)可通過綜合評估、核算后，再進行優(yōu)化選擇。

5.考慮助磨劑必須滿足環(huán)保要求。