顎式破石機(jī)一般都是破碎生產(chǎn)線的初級(jí)破碎設(shè)備，該設(shè)備主要對(duì)石料進(jìn)行粗破，可對(duì)抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè)。在普通破石機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面的技術(shù)升級(jí)，顎式破石機(jī)成為目前破碎機(jī)系列中應(yīng)用最廣泛的一種。在使用該設(shè)備的過(guò)程中，許多用戶反映遇到軸承溫度過(guò)高的現(xiàn)象，針對(duì)這種情況，本文將對(duì)其原因及解決措施進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、軸承高溫原因

1.潤(rùn)滑不到位

保證軸承的良好潤(rùn)滑，是減少生產(chǎn)磨損、提升經(jīng)濟(jì)效益的重要措施，而潤(rùn)滑系統(tǒng)能否正常工作，是設(shè)備良好潤(rùn)滑的前提。當(dāng)軸承出現(xiàn)斷油時(shí)，摩擦加重，自然會(huì)出現(xiàn)升溫；當(dāng)注入的潤(rùn)滑油過(guò)多時(shí)，不但會(huì)浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油脂，而且也會(huì)造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的紊亂，引起升溫；當(dāng)油孔堵塞時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不到位引起溫升的現(xiàn)象。

2.潤(rùn)滑油脂使用不當(dāng)

潤(rùn)滑油的選擇對(duì)軸承的溫升也有影響。粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可導(dǎo)致軸承溫升過(guò)高。 特別是當(dāng)潤(rùn)滑油粘度大時(shí)，不僅增加了潤(rùn)滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，而且也增大了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過(guò)多。

3.軸承磨損嚴(yán)重

顎式破石機(jī)長(zhǎng)期使用之后，像軸承這種易磨部件會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，再接著使用，不但達(dá)不到效果，而且也會(huì)引起溫度的升高，對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行造成不良影響。

二、解決措施

1.及時(shí)潤(rùn)滑

潤(rùn)滑油脂的加入量和添加時(shí)間應(yīng)該根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)變化，這就要求必須密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的50%-70%，每3-6個(gè)月更換一次。避免出現(xiàn)潤(rùn)滑油注入過(guò)多或過(guò)少的現(xiàn)象。也要做好油孔的清潔工作，防止因油孔堵塞無(wú)法添加潤(rùn)滑油的情況發(fā)生。

2.潤(rùn)滑油脂選擇適當(dāng)

選擇潤(rùn)滑脂的時(shí)候一定要選擇粘度較高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤(rùn)滑脂；還要充考慮到潤(rùn)滑脂的經(jīng)濟(jì)適用性，盡量減少成本的投入；根據(jù)季節(jié)溫度的變化，選用不同的潤(rùn)滑油；不同的潤(rùn)滑油脂不要混合使用；潤(rùn)滑脂同時(shí)還用來(lái)保護(hù)滾動(dòng)軸承表面，免受腐蝕，因此，它必須能夠吸收冷凝水等。

3.及時(shí)修復(fù)更換軸承

當(dāng)軸承磨損到不能使用時(shí)，必須重新更換。組裝時(shí)，要注意把軸瓦、軸頸、集油器及潤(rùn)滑油管路清理干凈。然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。安裝三角帶時(shí)，應(yīng)使其比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)略松一點(diǎn)。