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顎式破碎機零件表面加工質量對磨損的影響

發布時間：2012-05-15 17:49:53 作者：紅星機器

更新時間： 2020-08-14 16:28:14

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制造顎式破碎機零件所用材料的耐用性主要決定于它的表面硬度和韌性。摩擦零件表面硬度越大，它的磨損越小，因此，摩擦部件可用合金細鋼或普通鋼來制造，這兩種鋼的表面硬度可用熱處理、熱化學處理或其他方法來提高。

選用部件材料時還必須考慮到，制造配合組件(例如，上圖中軸承及其他部件)使用相同的材料時材料曲摩擦系數比使用不同的材料時摩擦系數大。

由下圖相同材料制造的零件磨損曲線可得，隨著使用時間的延長，設備各部件之間的摩擦指數也呈增長趨勢，當摩擦達到一定程度后，設備部件進入加速磨損期。

顎式破碎機零件磨損曲線
                      顎式破碎機的零件磨損曲線
               i--磨平期 ;ii--穩定磨損期 ；iii-發展磨損期

 

從曲線圖中可以顯然看出，在機器零件的工作過程中一共有三個磨損期(零件磨損曲線圖)：

1)開始磨損期或摩擦表面的磨平期，這是由于新零件表面之間光滑度不同，需要互相磨合的過程；

2)表面磨平后的穩定磨損期。在曲線圖中的磨損期二階段中可以看到，摩擦工作條件是不變的，此階段表示設備的組件配合正常，性能穩定；

3)發展磨損期，它是由于摩擦表面間的間隙大大改變、零件的幾何尺寸改變及與之有關的摩擦工作條件顯著惡化而引起，此時設備已經進入加速惡化階段，稍不注意就可能導致零部件受損；

經過專業人員長期研究得出，磨平期的磨損強度大致比穩定磨損時大一倍，為了增加機器零件的壽命，應當把磨平期縮短到盡可能小的限度，大大穩定磨損期并防止進入發展磨損期的可能性，而縮短磨平期可以用精確而光潔地加工摩擦顎式破碎機零件的表面的方法來實現。


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