磨礦機啟動前應(yīng)注意哪些事項?

1、在磨礦機啟動前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊;齒輪、聯(lián)軸節(jié)等鍵以及給礦器勺頭的緊固狀況;

2、檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通;

3、檢查磨礦機與分級機周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)磨礦機一周，松動筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響;

4、先啟動磨礦機潤滑油泵，當(dāng)油壓達(dá)到1.5-2.0公斤/平方厘米時,才允許啟動磨礦機,再啟動分級機,然后等一切都運轉(zhuǎn)正常,才能開始給礦。

磨礦機空載試車和負(fù)載試車的要求是什么?

空載試車是在不裝介質(zhì)和物料的情況下進(jìn)行空轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于四小時，一般要運轉(zhuǎn)8-16小時，也可根據(jù)具體情況確定。試車時間越長，主軸承、齒輪的齒面研合的越好。

空載試車應(yīng)達(dá)到下述幾項要求：

1、各潤滑點的潤滑正常，沒有漏油現(xiàn)象;

2、磨礦主軸承溫度不應(yīng)超過500℃;

3、磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪傳動無異常噪音;

4、襯板及各傳動件無松動;

5、各部運轉(zhuǎn)符合檢修要求。

磨礦機工作過程中需要注意的?

(1)、閉路磨礦時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷生產(chǎn)實踐表明，在一定范圍內(nèi)磨礦機的生產(chǎn)率隨返砂比的增大而增加，在較大返砂比的條件下，分級效率的波動對磨礦機生產(chǎn)率的影響較小。當(dāng)返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優(yōu)越性。因此，適當(dāng)增大返砂比是有好處的。通常棒磨機的返砂量要比球磨機小些，這是因為棒磨機單位介質(zhì)體積中的空隙小，容納物料少。

(2)、磨礦機的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當(dāng)：轉(zhuǎn)速稍高時，雖然可以獲得較高的生產(chǎn)率，但是由于相對運動加劇，并且磨礦介質(zhì)具有較大的能量，所以容易使物料過粉碎。例如某選廠把棒磨機的轉(zhuǎn)速由27轉(zhuǎn)/分提高到29.7轉(zhuǎn)/分以后，生產(chǎn)率增加了3.7%;但小于19微米粒級的產(chǎn)率由10.64%增加到14.73%，相應(yīng)的金屬占有率由3.18%增加到4.57%。

(3)、裝球制度要合理。裝球制度包括鋼球的質(zhì)量(密度、硬度、耐磨性)、鋼球大小，鋼球的充填率及合理補加等。大密度與大直徑的鋼球下落時沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強。因此，對于硬而粗的礦石，需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效地磨碎細(xì)礦粒及增加單位時間內(nèi)鋼球的打擊次數(shù)，又需直徑較小的鋼球。充填率一定時，球徑愈小，球的個數(shù)愈多，單位時間內(nèi)打擊的次數(shù)也愈多。

(4)、磨礦濃度要適宜；過高與過低都不好，實際操作中要注意水量的調(diào)節(jié)。