近年來隨著能源不斷的短缺，能源價(jià)格的不斷上漲。因此，作為高消耗能量的煤泥烘干機(jī)，必須改善煤泥烘干機(jī)設(shè)備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設(shè)備。現(xiàn)在新型的煤泥烘干機(jī)通過改進(jìn)技術(shù)，可以利用回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一般烘干機(jī)的耗能主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：蒸發(fā)水分、廢氣。其中廢氣占有15%-40%，甚者達(dá)60%。故降低煤泥烘干設(shè)備廢氣至關(guān)重要，主要要滿足兩個(gè)條件：一是要保證產(chǎn)品濕含量；二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃。為了滿足以上兩個(gè)條件，給出以下五條建議：

1、提高入口溫度、降低出口廢氣溫度

由于烘干機(jī)熱效率常識(shí)，提高干燥機(jī)入口空氣溫度，有利于提高干燥機(jī)熱效率。

2、關(guān)注烘干過程中的熱損失

如何減少烘干過程中的熱損失呢？做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)合理保溫層厚度。避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。

3、合理利用廢氣循環(huán)部分

采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機(jī)的熱效率有所提高。

4、降低煤泥烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷

物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。

5、出口廢氣處回收熱量，二次利用資源

除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑。